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浅谈发酵罐在制作过程中存在的不足之处

发布日期:2019/05/28

  随着市场的拓展,发酵罐的应用范围已经从传统的医药、食品拓展到化工、能源、环境、农业等,那么发酵罐有什么样的前景呢?切实提高发酵罐的反应效率,不仅能够直接促进国民经济增长,而且有利于人类社会的可持续发展,实实在在造福国家、行业和企业。随着生产工艺的进步和生产标准的提高,发酵罐的市场前景十分乐观。国内有关企业应该大力推动技术水平的提高,大力发展生产效率、安全系数更高的发酵罐产品。

  发酵的产品的生产不能保证其没有缺陷,这些缺陷的存在帮助我们更好的分析原因,那么发酵罐的生产缺陷有哪些呢?下面我们广世生物小编为您整理相关说明,一起看看发酵罐的生产缺陷。发酵罐在制作过程中存在的不足有哪些?

  1、发酵罐设备设备生产中减速机配置不当。在轴封要求较高的场合,如使用机械密封时,应选用出轴摆动较小的减速机,而有的厂家会使用价格相对低廉的涡轮减速机,因出轴摆动大,连带搅拌轴摆动,此时,机械密封因工况无法保证而失效。釜内带压时,轴封泄漏更甚。若釜内是易燃、易爆、毒害、腐蚀介质、其危害可想而知。

  2、改薄釜体或传热夹套的钢板,尤其是价格较高的不锈钢板,此举危险极大。釜体耐压强度和刚度等性能下降,可造成设备爆炸恶性事故。

  3、减速机机架过短,无调整机械密封和考贝轮的空间,更换机械密封易损件时,须拆卸减速机和电机,非常不方便。而减速机架足够长时,只须分解考贝轮,其它都不必动。虽然,短机架为制造商或用户节约少许制造成本,但以后用户维修设备消耗的工时费通常会大大超过少许节约的费用。至少对用户来说,算总帐或长远的帐并不合算。

  4、为省料,封头不压出直边,封头刚度下降,设备容量降低。

  5、速机机架中间无定位轴承。搅拌轴摆动过大,造成轴封失效。反应釜内壁和釜内部件不抛光,釜内壁粗糙,易生锈、结垢,使用初期或置换产品时清洗困难。

  以上几点就是我们例举的发酵罐设备在生产中的不足之处,供大家借鉴参考!